Telung sisipan karbida dilapisi standar ISO-P anyar saka CERATIZIT dioptimalake kanggo kondisi produksi tartamtu.

Nguripake nggunakake piranti sing tetep tinimbang puteran amarga ngowahi puteran benda kerja, dudu alat kasebut.Piranti ngowahi biasane kalebu sisipan sing bisa diganti ing awak alat ngowahi.Blades unik ing pirang-pirang cara, kalebu wangun, materi, finish lan geometri.Wangun bisa bunder kanggo nggedhekake kekuatan pinggiran, inten-shaped supaya titik ngidini nglereni rinci nggoleki, utawa kothak utawa malah octagonal kanggo nambah nomer sudhut individu sing bisa Applied minangka siji pinggiran sawise liyane ageman metu.Materi kasebut biasane karbida, nanging kanggo aplikasi sing luwih nuntut bisa digunakake sisipan keramik, cermet utawa berlian.Macem-macem lapisan protèktif uga mbantu bahan agul-agul iki dipotong luwih cepet lan tahan luwih suwe.
Owah-owahan prasaja ing jalur alat ing mesin bubut gaya Swiss bisa ningkatake kemampuan kontrol chip.
Nguripake nggunakake lathe kanggo mbusak materi saka njaba workpiece puteran, nalika boring mbusak materi saka njero workpiece puteran.
Amarga panjaluk finishing sing saya tambah akeh, rumus anyar boron nitride kubik bisa dadi alternatif sing luwih dipercaya kanggo karbida semen.
Fitur-fitur kasebut mbantu ningkatake stabilitas alat pemotong, nggawe standar kinerja pemotongan, lan ngluwihi umur alat, ngidini bengkel bisa kerja tanpa dijaga kanthi yakin.
Peneliti UNCC ngenalake modulasi menyang jalur alat.Tujuane yaiku pecah chip, nanging tingkat penghapusan logam sing luwih dhuwur minangka efek samping sing menarik.
Chipbreakers beda dirancang kanggo paramèter beda.Ngolah video sing nuduhake bedane efisiensi antarane chipbreaker sing digunakake ing aplikasi sing bener lan salah.
Nguripake yaiku proses mbusak materi saka diameter njaba saka benda kerja sing puteran kanthi nggunakake mesin bubut.Cutters titik siji Cut logam saka workpiece menyang (saenipun) cendhak, Kripik cetha sing gampang kanggo mbusak.
Piranti ngowahi awal yaiku potongan persegi panjang sing digawe saka baja kacepetan dhuwur kanthi sudhut rake lan reresik ing salah sawijining ujung.Nalika alat dadi surem, juru kunci ngasah ing gilingan kanggo nggunakake bola-bali.Piranti HSS isih umum ing mesin bubut lawas, nanging alat karbida wis dadi luwih populer, utamane ing wangun titik tunggal brazed.Carbide duwe resistance nyandhang luwih apik lan atose, kang mundhak produktivitas lan alat urip, nanging luwih larang lan mbutuhake pengalaman regrind.
Nguripake minangka kombinasi gerakan linear (alat) lan rotary (benda kerja).Mulane, kacepetan nglereni ditetepake minangka jarak rotasi (ditulis minangka sfm - lumahing mlaku saben menit - utawa smm - kothak meter per menit - gerakan titik ing lumahing bagean ing siji menit).Feedrate (ditulis ing inci utawa millimeters saben revolusi) punika jarak linear sing alat lelungan bebarengan utawa liwat lumahing workpiece.Feed uga kadhangkala ditulis minangka jarak linear (ing / min utawa mm / min) sing alat lelungan ing siji menit.
Syarat feed rate beda-beda gumantung saka tujuan operasi.Contone, ing roughing, feed dhuwur asring luwih apik kanggo nggedhekake tingkat aman logam, nanging rigidity part dhuwur lan daya mesin dibutuhake.Ing wektu sing padha, rampung ngowahi bisa alon mudhun tingkat feed kanggo entuk roughness lumahing kasebut ing gambar bagean.
Boring utamané digunakake kanggo ngrampungake bolongan kothong gedhe ing casting utawa punching bolongan ing forgings.Umume alat sing padha karo piranti ngowahi eksternal tradisional, nanging sudut potong penting banget amarga masalah evakuasi chip.
Spindle ing tengah ngowahi iku salah siji sabuk mimpin utawa langsung mimpin.Umumé, spindle sing didorong sabuk minangka teknologi sing luwih lawas.Padha akselerasi lan decelerate luwih alon tinimbang spindle drive langsung, kang tegese wektu siklus bisa maneh.Yen sampeyan mesin bagean diameteripun cilik, wektu sing dibutuhake kanggo nguripake spindle saka 0 kanggo 6000 révolusi dawa banget.Nyatane, tekan kacepetan iki bisa njupuk kaping pindho minangka spindle drive langsung.
Sabuk mimpin spindles bisa uga duwe kesalahan posisi tipis amarga sabuk lag antarane drive lan encoder.Iki ora ditrapake kanggo spindle drive langsung sing dibangun ing.Panggunaan spindle drive langsung kanggo kacepetan ngangkat dhuwur lan akurasi posisi minangka kauntungan sing signifikan nalika nggunakake gerakan sumbu C ing mesin alat sing didorong.
Tailstock CNC terpadu minangka fitur sing penting kanggo proses otomatis.Tailstock sing bisa diprogram kanthi lengkap nyedhiyakake kaku lan stabilitas termal.Nanging, tailstock cast nambah bobot kanggo mesin.
Ana rong jinis utama tailstocks programmable: servo mimpin lan hydraulic mimpin.Servo tailstocks praktis, nanging bobote bisa diwatesi.Biasane, tailstocks hydraulic duwe sirah pop-up karo 6 inci saka travel.Spindle uga bisa ditambahi kanggo ndhukung workpieces abot lan aplikasi liyane pasukan saka tailstock servo.
Piranti langsung asring dideleng minangka solusi khusus, nanging akeh proses sing beda bisa ditingkatake liwat implementasine alat langsung.#dasar
Kennametal KYHK15B kelas kacarita ambane luwih saka Cut saka sisipan PcBN ing hardened steels, superalloys lan wesi cast.
Walter nawakake telung gelar Tiger tec Gold sing dikembangake khusus kanggo baja lan wesi cor.
Lathes iku salah siji saka teknologi mesin paling tuwa, nanging isih apik kanggo njaga dhasar ing atine nalika tuku mesin bubut anyar.#dasar
Walter cermet ngowahi sisipan dirancang kanggo akurasi dimensi, Rampung lumahing banget lan suda geter.
Amarga ora ana standar internasional sing nemtokake biji utawa aplikasi karbida, pangguna kudu ngandelake akal sehat lan kawruh dhasar supaya bisa sukses.#dasar
Telung sisipan karbida dilapisi standar ISO-P anyar saka CERATIZIT dioptimalake kanggo kondisi produksi tartamtu.


Wektu kirim: Sep-04-2023