Ing pangolahan nglereni logam, bakal ana bahan workpiece beda, bahan beda tatanan nglereni lan ciri aman beda, carane kita Master karakteristik bahan beda?Bahan logam standar ISO dipérang dadi 6 klompok jinis sing beda-beda, sing saben duwe sifat unik babagan kemampuan mesin lan bakal diringkes kanthi kapisah ing artikel iki.
Bahan logam dipérang dadi 6 kategori:
(1) P-baja
(2) M-stainless steel
(3) K-besi tuang
(4) N- logam non-ferrous
(5) S- Paduan tahan panas
(6) Baja H-hardened
Apa iku baja?
- Baja minangka klompok bahan paling gedhe ing bidang pemotongan logam.
- Baja bisa unhardened utawa baja tempered (kekerasan nganti 400HB).
- Baja minangka paduan kanthi wesi (Fe) minangka komponen utama.Iki digawe liwat proses peleburan.
- Baja tanpa campuran nduweni kandungan karbon kurang saka 0,8%, mung Fe lan ora ana unsur paduan liyane.
- Isi karbon saka baja paduan kurang saka 1,7%, lan unsur alloying ditambahake, kayata Ni, Cr, Mo, V, W, etc.
- Isi karbon rendah = bahan kenthel sing angel.
- Isi karbon dhuwur = bahan rapuh.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan long chip.
- kontrol Chip punika relatif gampang lan Gamelan.
- Baja entheng lengket lan mbutuhake ujung potong sing cetha.
- Gaya potong unit kc: 1500~3100 N/mm².
- Daya pemotongan lan daya sing dibutuhake kanggo ngolah bahan ISO P ana ing sawetara nilai sing winates.
Apa sing stainless steel?
- Baja tahan karat minangka bahan campuran kanthi paling ora 11% ~ 12% kromium.
- Isi karbon biasane kurang banget (saka 0,01% Max).
- Wesi utamané Ni (nikel), Mo (molybdenum) lan Ti (titanium).
- Mbentuk lapisan kandhel saka Cr2O3 ing lumahing baja, nggawe tahan kanggo karat.
Ing Grup M, mayoritas aplikasi ana ing industri minyak lan gas, pipa fitting, flanges, pangolahan lan farmasi.
Materi kasebut mbentuk kripik sing ora duwe aturan, lan nduweni gaya pemotongan sing luwih dhuwur tinimbang baja biasa.Ana macem-macem jinis stainless steel.kinerja chip bejat (saka gampang kanggo meh mokal kanggo break Kripik) beda-beda gumantung karakteristik alloy lan perawatan panas.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan long chip.
Kontrol chip relatif Gamelan ing ferrite lan luwih angel ing austenite lan biphase.
- Gaya potong unit: 1800~2850 N/mm².
- Kekuwatan pemotongan sing dhuwur, tumpukan chip, panas lan kerja keras sajrone mesin.
Apa iku wesi tuang?
Ana telung jinis utama saka wesi tuang: wesi tuang abu-abu (GCI), wesi tuang nodular (NCI) lan wesi tuang vermicular (CGI).
- wesi Cast utamané dumadi saka Fe-C, karo isi silikon relatif dhuwur (1% ~ 3%).
- Isi karbon luwih saka 2%, yaiku kelarutan C paling gedhe ing fase austenit.
- Cr (kromium), Mo (molybdenum) lan V (vanadium) ditambahake kanggo mbentuk karbida, nambah kekuatan lan atose nanging nyuda machinability.
Grup K utamane digunakake ing bagean otomotif, manufaktur mesin lan nggawe wesi.
Chip mbentuk materi beda-beda gumantung, saka Kripik saklawasé powdered kanggo Kripik dawa.Daya sing dibutuhake kanggo ngolah klompok materi iki biasane cilik.
Elinga yen ana prabédan amba antarane wesi Cast werna abu-abu (sing biasane duwe Kripik sing kira-kira powdered) lan wesi Cast ductile, kang chip bejat ing akeh kasus luwih padha karo baja.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan chip sing cendhak.
- Kontrol chip apik ing kabeh kahanan operasi.
- Gaya potong unit: 790~1350 N/mm².
- Nyandhang abrasive dumadi nalika mesin ing kecepatan sing luwih dhuwur.
- Gaya pemotongan medium.
Apa bahan non-ferrous?
- Kategori iki ngandhut logam non-ferrous, logam alus karo atose kurang saka 130HB.
Paduan logam nonferrous (Al) kanthi silikon (Si) meh 22% dadi bagean paling gedhe.
- Tembaga, tembaga, kuningan.
Produsen pesawat lan produsen roda mobil alloy aluminium ndominasi Grup N.
Senajan daya sing dibutuhake saben mm³ (inci kubik) kurang, nanging isih perlu ngetung daya maksimum sing dibutuhake kanggo entuk tingkat penghapusan logam sing dhuwur.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan long chip.
- Yen wesi, kontrol chip relatif gampang.
- Logam non-ferrous (Al) sing lengket lan mbutuhake nggunakake sudhut nglereni cetha.
- Gaya potong unit: 350~700 N/mm².
- Daya pemotongan lan daya sing dibutuhake kanggo ngolah bahan ISO N ana ing sawetara nilai sing winates.
Apa paduan tahan panas?
Wesi tahan panas (HRSA) kalebu akeh wesi, nikel, kobalt utawa bahan basis titanium kanthi wesi.
- Kelompok: Besi, nikel, kobalt.
- Kondisi kerja: anil, perawatan panas solusi, perawatan tuwa, rolling, forging, casting.
Fitur:
Isi paduan sing luwih dhuwur (kobalt luwih dhuwur tinimbang nikel) njamin tahan panas sing luwih apik, kekuatan tarik sing luwih dhuwur lan tahan korosi sing luwih dhuwur.
Bahan klompok S, sing angel diproses, utamane digunakake ing industri aerospace, turbin gas lan generator.
Jangkoan kasebut jembar, nanging pasukan pemotong sing dhuwur biasane ana.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan long chip.
- kontrol Chip angel (Kripik jagged).
- Sudut ngarep negatif dibutuhake kanggo keramik lan Sudut ngarep positif dibutuhake kanggo karbida semen.
- Unit gaya potong:
Kanggo wesi tahan panas: 2400~3100 N/mm².
Kanggo titanium alloy: 1300 ~ 1400 N / mm².
- Kekuwatan nglereni dhuwur lan daya dibutuhake.
Apa baja hardened?
- Saka sudut pandang pangolahan, baja hardened minangka salah sawijining subgrup paling cilik.
- Klompok iki ngemot baja tempered kanthi kekerasan> 45 nganti 65HRC.
- Umumé, sawetara atose bagean hard sing diuripake umume antarane 55 lan 68HRC.
Baja keras ing Grup H digunakake ing macem-macem industri, kayata industri otomotif lan subkontraktor, uga ing bangunan mesin lan operasi cetakan.
Biasane terus-terusan, kripik abang-panas.Suhu dhuwur iki mbantu nyuda nilai kc1, sing penting kanggo mbantu ngatasi tantangan aplikasi.
Karakteristik pangolahan:
- Bahan long chip.
- kontrol chip relatif apik.
- Mbutuhake Angle ngarep negatif.
- Gaya potong unit: 2550~4870 N/mm².
- Kekuwatan nglereni dhuwur lan daya dibutuhake.
Posting wektu: Jul-24-2023