Nguripake nggunakake alat stasioner lan ora muter amarga nalika ngowahi iku benda kerja sing muter, dudu alat kasebut.Piranti ngowahi biasane kalebu sisipan sing bisa diganti ing njero awak alat ngowahi.Blades unik ing pirang-pirang cara, kalebu wangun, materi, lapisan lan geometri.Wangun bisa bunder kanggo nggedhekake kekuatan pinggiran, inten shaped supaya tip cetha bisa Cut bagean alus, utawa kothak utawa malah octagonal kanggo nambah nomer sudhut individu sing bisa Applied minangka ageman pinggiran.Materi kasebut biasane karbida, nanging sisipan keramik, logam sinter utawa berlian uga kasedhiya kanggo aplikasi sing luwih nuntut.Macem-macem lapisan protèktif uga mbantu bahan agul-agul iki dipotong luwih cepet lan tahan luwih suwe.
Nguripake nggunakake lathe kanggo mbusak materi saka njaba workpiece puteran, nalika boring mbusak materi saka njero workpiece puteran.
Amarga syarat finishing saya tambah akeh, formulasi boron nitrida kubik anyar bisa menehi alternatif sing luwih dipercaya kanggo karbida.
Fitur-fitur kasebut mbantu nambah stabilitas alat pemotong, nggawe standar kinerja pemotongan, lan ngluwihi umur alat, ngidini toko mbukak tanpa dijaga kanthi yakin.
Peneliti UNCC ngenalake modulasi menyang jalur alat.Tujuane yaiku pecah chip, nanging tingkat penghapusan logam sing luwih dhuwur minangka efek samping sing menarik.
Chipbreakers beda dirancang kanggo paramèter beda.Video pangolahan nuduhake prabédan ing kinerja antarane chipbreakers digunakake kanggo aplikasi tengen lan salah.
Clamps mesin kanthi lapisan sing beda-beda sajrone roughing lan finishing nuduhake carane milih lapisan sing bener bisa nduwe pengaruh gedhe ing kinerja proses.
Nguripake yaiku proses mbusak materi saka diameter njaba saka benda kerja sing puteran kanthi nggunakake mesin bubut.Piranti siji-titik Cut logam saka workpiece menyang (saenipun) cendhak, asri, Kripik gampang dicopot.
Piranti ngowahi awal yaiku potongan persegi panjang sing padhet saka baja kacepetan dhuwur kanthi sudut rake lan reresik ing salah sawijining ujung.Nalika alat dadi surem, mekanika ngasah ing mesin grinding kanggo digunakake maneh.Piranti baja kacepetan dhuwur isih umum ing mesin bubut lawas, nanging alat karbida wis dadi luwih populer, utamane ing wangun titik siji sing dipanggang.Karbida nduweni resistensi lan kekerasan sing luwih apik, sing nambah produktivitas lan umur alat, nanging luwih larang lan mbutuhake pengalaman kanggo ngasah.
Nguripake minangka kombinasi gerakan linear (alat) lan rotary (benda kerja).Mulane, kacepetan nglereni ditetepake minangka jarak rotasi (ditulis minangka sfm - lumahing kaki saben menit - utawa smm - kothak meter per menit - gerakan titik ing lumahing bagean ing siji menit).Feed rate (ditulis ing inci saben revolusi utawa millimeters) punika jarak linear alat lelungan bebarengan utawa liwat lumahing workpiece.Pakan uga kadhangkala ditulis minangka jarak linear sing ditempuh alat sajrone siji menit (inci saben menit utawa milimeter saben menit).
Syarat feed rate beda-beda gumantung saka tujuan operasi.Contone, ing roughing, feed dhuwur asring luwih cocok kanggo nggedhekake tingkat aman logam, nanging mbutuhake rigidity part dhuwur lan daya mesin.Ing wektu sing padha, pagawean bisa alon mudhun tingkat feed kanggo entuk Rampung lumahing kasebut ing gambar bagean.
Boring utamané digunakake kanggo mesin bolongan kothong gedhe ing casting utawa bolongan doyo ing forgings.Umume alat sing padha karo alat ngowahi tradisional, nanging sudut pemotongan utamane penting amarga masalah aliran chip.
Spindle ing tengah puteran iku salah siji sabuk mimpin utawa langsung mimpin.Umumé, spindle sing didorong sabuk minangka teknologi sing luwih lawas.Padha akselerasi lan decelerate luwih cepet saka spindle drive langsung, tegese wektu siklus bisa maneh.Yen sampeyan ngowahi bagean diameter cilik, wektu sing dibutuhake kanggo nguripake spindle saka 0 nganti 6000 rpm dawa banget.Nyatane, wektu sing dibutuhake kanggo nggayuh kacepetan iki bisa kaping pindho minangka spindle drive langsung.
Spindle sing didorong sabuk bisa uga duwe kesalahan posisi amarga ana sabuk ing antarane drive lan encoder.Iki ora ditrapake kanggo langsung drive kumparan ngalangi.Kacepetan dhuwur lan mudhun lan akurasi posisi dhuwur nalika nggunakake spindle drive langsung minangka kaluwihan sing signifikan nalika nggunakake gerakan sumbu C ing mesin alat urip.
Tailstock CNC terpadu minangka fitur sing penting kanggo proses otomatis.Tailstock sing bisa diprogram kanthi lengkap nyedhiyakake kaku lan stabilitas termal.Nanging, tailstock cast nambah bobot kanggo mesin.
Ana rong jinis utama tailstocks programmable-servo-driven lan hydraulic.Servo tailstocks trep, nanging bobote bisa diwatesi.Biasane, tailstock hidrolik duwe bushing teleskopik kanthi lelungan 6 inci.Spindle uga bisa ngluwihi kanggo ndhukung workpieces abot lan exert liyane pasukan saka tailstock servo.
Piranti daya asring katon minangka solusi khusus, nanging implementasine bisa nambah macem-macem proses.#dasar
Kennametal KYHK15B kelas kacarita kanggo nyedhiyani ambane luwih saka Cut saka sisipan PcBN nalika mesin hardened steels, superalloys lan wesi cast.
Walter nawakake telung gelar Tiger tec Gold, khusus dikembangake kanggo ngowahi baja lan wesi tuang.
Lathes minangka salah sawijining teknologi mesin paling tuwa, nanging isih apik kanggo ngelingi dhasar nalika nimbang tuku mesin bubut anyar.#dasar
Sisipan ngowahi cermet Walter dirancang kanggo akurasi dimensi, kualitas permukaan sing apik lan suda geter.
Amarga ora ana standar internasional sing nemtokake tingkat karbida utawa kisaran aplikasi, pangguna kudu ngandelake pertimbangan lan kawruh dhasar kanggo entuk sukses.#dasar
Telung sisipan karbida ISO-P anyar Ceratizit kanthi lapisan standar dioptimalake kanggo kahanan produksi tartamtu.
Wektu kirim: Sep-18-2023