Alat pemotong sing bisa diindeks terus berkembang saka roughing nganti rampung lan kasedhiya ing alat diameter sing luwih cilik.Keuntungan sing paling jelas saka sisipan sing bisa diindeks yaiku kemampuan kanggo nambah jumlah pinggiran sing efektif tanpa gaweyan ekstrim sing biasane dibutuhake kanggo alat bunder karbida sing padhet.
Nanging, kanggo entuk kontrol chip sing apik, sisipan sing bisa diindeks kudu dipilih kanthi perhatian khusus kanggo jinis materi lan ukuran aplikasi, wangun, geometri lan bahan, lapisan lan radius irung.Mangkene carane produk saka pemasok terkemuka dirancang kanggo nyukupi syarat pelanggan kanggo nglereni logam sing optimal kanthi nggunakake alat pemotong sing bisa diganti.
Sandvik Coromant wis ngluncurake cara ngowahi sumbu Y CoroTurn anyar, sing dirancang kanggo mesin wangun lan rongga sing rumit kanthi siji alat.Keuntungan kalebu wektu siklus suda, permukaan bagean sing luwih apik lan mesin sing luwih konsisten.Cara ngowahi anyar adhedhasar rong alat nglereni sing bisa diijolke: varian CoroTurn Prime anyar, cocok kanggo shafts, flanges lan bagean undercut;Alat kembar CoroPlex YT kanthi sisipan profil CoroTurn TR lan CoroTurn 107 kanthi antarmuka rel.Sisipan babak kanggo ngolah bagean.karo kanthong lan rongga.
Pangembangan ngowahi sumbu Y nderek sukses Sandvik Coromant karo teknologi PrimeTurning inovatif sawijining, non-linear ngowahi lan interpolasi ngowahi, kang loro sisipan indexable dikembangaké: CoroTurn karo telung 35 ° sudhut nglereni.Prime A jinis cutter dirancang kanggo mesin cahya lan pagawean.lan rampung.Analysis: CoroTurn Perdana B wis sisipan negatif pindho sisi lan papat nglereni sudhut kanggo pagawean lan roughing.
"Kemajuan iki, digabungake karo kemampuan canggih mesin modern lan piranti lunak CAM, mbukak dalan kanggo pendekatan anyar kanggo ngowahi sumbu Y," ujare Staffan Lundström, manajer produk ing Sandvik Coromant Turning."Kanthi alat lan teknik sing saiki kasedhiya, kita ngarep-arep njelajah kesempatan sing bisa diwenehake dening pendekatan iki kanggo para klien."
CoroTurn YT Y-axis ngowahi yaiku cara ngowahi sumbu telu bebarengan sing interpolasi sumbu spindle penggilingan.Alat anyar uga bisa digunakake ing "mode statis" lan fitur spindle ngunci kanggo fleksibel 2-axis ngowahi karo insert ngindeks cepet.Cara iki cocok kanggo kabeh bahan lan mbutuhake mesin multitasking kanthi pilihan sing ngidini interpolasi sumbu spindle panggilingan nalika ngowahi.Kabeh operasi ditindakake kanthi siji alat, kalebu roughing, finishing, ngowahi longitudinal, trimming lan profiling.
Y sumbu ngowahi, minangka jeneng tabet, nggunakake Y sumbu.Kabeh telung sumbu digunakake bebarengan nalika mesin.Alat kasebut muter ing tengah.Sisipan diselehake ing bidang YZ lan sumbu spindle panggilingan interpolasi sajrone proses ngowahi.Iki ndadekake iku bisa kanggo proses wangun Komplek karo siji alat.
Sandvik Coromant ngandika keuntungan saka Y-sumbu ngowahi kalebu kemampuan kanggo mesin macem-macem bagean karo siji alat tanpa ngganti pribadi, suda siklus kaping lan minimalake resiko saka campuran panggonan utawa irregularities antarane lumahing machined jejer.Sisipan Wiper bisa dicekel jejeg ing permukaan kanggo nggawe efek Wiper sanajan ing permukaan conical.Pasukan pemotong utama diarahake menyang spindle mesin, sing nambah stabilitas lan nyuda resiko getaran.A amba ngetik pancet Ngartekno mbenakake kontrol chip lan ngindari chip jamming.
Program toolpath PrimeTurning didhukung dening mitra CAM lan digunakake kanggo nggawe kode NC sing dioptimalake kanggo ngowahi luwih cepet.PrimeTurning dianjurake kanggo produksi volume dhuwur utawa bagean sing mbutuhake Kerep set-up lan owah-owahan alat ing mesin, kalebu pusat ngowahi, lathes vertikal lan pusat mesin.Kanggo ngowahi bagean silinder, iku paling cocog kanggo ngowahi cendhak, bagean kompak lan lancip bagean nggunakake tailstock a.Kanggo ngowahi internal, diametere luwih saka 40 mm lan overhang nganti 8-10 XD paling cocog.Nggabungake Y-axis ngowahi karo nonlinear ngowahi, utawa PrimeTurning, bisa luwih nambah produktivitas, supplier ngandika.
Ingersoll Cutting Tools ing Rockford, Illinois, nawakake solusi mesin presisi tugas berat sing disesuaikan kanggo aerospace, ril sepur, minyak lan gas, lan aplikasi transmisi otomotif.Iki kalebu produk sing dirancang kanggo nggunakake mesin CNC paling anyar uga peralatan warisan.
Miturut panyedhiya, mupangat nggunakake alat sing bisa diganti (lawan sing padhet) kalebu:
Fleksibilitas ing pilihan saka alloy lan geometri.Sisipan sing bisa diganti kasedhiya ing macem-macem ukuran tip, geometri lan campuran sing cocog karo rongga sing padha.
Kinerja sing luwih dhuwur.Sisipan sing bisa diindeks nampilake geometri pinggiran sing luwih apik kanggo daya tahan lan beban chip sing luwih dhuwur.
Mesin sing bisa diindeks biasane digunakake ing umume operasi kasar.Nanging, miturut Ingersoll, dandan ing presisi lan cara manufaktur uga saya mbukak aplikasi ing aplikasi finishing.
Kajaba iku, sisipan sing bisa diganti nggampangake panggunaan sisipan boron nitrida (CBN) lan berlian polikristalin (PCD), ngilangi kabutuhan alat sing tahan banting.
Tren desain sisipan sing bisa diindeks Ingersoll kalebu alat sing bisa diindeks sing luwih cilik: pabrik mburi awak siji cilik 0,250 inci (6,4 mm) lan pabrik mburi triple-flush kanthi sisipan sing bisa diindeks minangka cilik 0,375 inci (9,5 mm).Kamajuan kalebu pinggiran sing dikuatake kanggo kasar sing agresif, lapisan adhesi sing luwih apik lan geometri feed dhuwur ing pirang-pirang lini produk penggilingan lan ngowahi.Kanggo kabeh seri pengeboran bolongan jero, kelas IN2055 anyar bakal ngganti IN2005 saiki.IN2055 kacarita kanggo ngluwihi umur alat nganti kaping papat nalika mesin baja, stainless steel lan wesi suhu dhuwur.
Ingersoll ujar manawa model alat sing bisa diindeks anyar, kayata pemotong pakan dhuwur lan pemotong tong minyak, bisa nyedhiyakake produktivitas lan kualitas sing luwih dhuwur amarga mesin bisa mlaku kanthi kecepatan lan feed meja sing luwih dhuwur.produk SFeedUp Ingersoll nggabungke fitur majeng fokus ing kacepetan dhuwur lan feed dhuwur."Akeh mesin anyar duwe kecepatan sing luwih dhuwur lan torsi sing luwih murah, supaya kita ngarepake tren mesin feed dhuwur kanthi Ap sing luwih entheng (ambane potong) utawa Ae (timbal) terus," ujare Mike Dicken, manajer produk penggilingan.
Kemajuan ing pangembangan alat sing bisa diganti wis nambah produktivitas lan kualitas bagean.Sawetara geometri insert feed dhuwur bisa diganti karo geometri insert standar ing nduwèni padha.Dicken claims sing amba helix cilik ngidini tarif feed luwih bisa ngrambah dening eksploitasi prinsip thinning chip.
Latihan bedhil sing bisa diindeks DeepTrio kanggo pusat mesin, mesin bubut lan latihan gun ngganti latihan bedhil karbida."DeepTrio indexable insert latihan gun nyedhiyani nganti enem kaping produktivitas lan nyuda downtime gadhah owah-owahan alat,"Sa John Lundholm, manager produk kanggo DeepTrio lan latihan ing Ingersoll."Nalika teka wektu kanggo ngganti solder pengeboran gun, mesin mati kanggo wektu lengkap.Sisipan DeepTrio duwe telung pinggiran, mula ngindeks sisipan mung butuh sawetara detik tinimbang jam.Kauntungan liyane yaiku bit pengeboran DeepTrio nggunakake pandhuan lan bushing dhukungan sing padha digunakake ing mesin pengeboran brazed, dadi ora perlu ngganti bagean mesin, "ujare.
Mesin insert sing bisa diindeks sing sukses diwiwiti kanthi sambungan kaku menyang wadhah alat, apa ing mesin puteran, panggilingan, pengeboran utawa reaming anyar utawa lawas.Nanging mesin majeng bisa duwe kauntungan, miturut Kennametal Inc.. saka Latrobe, Pennsylvania.Pusat mesin modern anyar nggunakake piranti sistem, kayata sistem KM modular, sing ngidini piranti gampang diganti lan prasetel sadurunge mesin kurang wektu.Mobil ora bisa digunakake.
Umumé, kendaraan anyar luwih bisa maneuver lan nduweni kemampuan kacepetan sing luwih dhuwur.Piranti sistem, sing dadi penghubung ing antarane pinggiran nglereni lan mesin, minangka kunci kanggo produktivitas lan asil sing dhuwur.Contone, Kennametal ujar manawa kopling KM, dirancang kanggo mesin bubut vertikal, mesin bubut lan pusat mesin, bisa kanthi aman nindakake operasi apa wae tanpa ngorbanake produktivitas.
Perkakas modular KM nyedhiyakake keluwesan sing luwih gedhe, ngidini para pelanggan ngatur mesin supaya cocog karo kabutuhan.kacepetan gedhe, rigidity lan maneuverability atraktif kanggo toko multi-pekerjaan, ngidini kanggo ngoptimalake bali ing investasi.Fitur tambahan liyane saka sistem KM yaiku kopling KM4X100 utawa KM4X63.Sambungan iki dirancang kanggo aplikasi tugas abot nggunakake piranti sing bisa diganti lan tahan lama.Kennametal ujar manawa ana wektu mlengkung sing luwih dhuwur utawa jarak sing luwih dawa, KM4X100/63 minangka sambungan sing paling apik.
Maju ing desain pangowahan alat wis nambah kinerja alat mesin tradisional lan modern.Geometris anyar, wesi, lan lapisan uap fisik lan kimia (PVD lan CVD) dikenalake sing mbutuhake kontrol chip sing luwih apik, kekuatan pinggir sing luwih dhuwur, lan tambah tahan panas lan nyandhang kanggo nyukupi tuntutan aplikasi bahan sing tantangan.Iki kalebu geometri Mitral Valve (MV) kanggo mesin baja, KCS10B kelas PIMS Dhuwur kanthi lapisan PVD kanggo paduan suhu dhuwur, kelas KCK20B kanggo panggilingan lan lapisan KENGold KCP25C CVD kanggo mesin baja.merek dagang.Miturut Kennametal, kabeh iki nyuda risiko kegagalan peralatan, nambah produktivitas lan nyuda downtime peralatan, saengga nambah produktivitas sakabèhé.
Perusahaan kasebut ujar manawa kanthi maju digitalisasi lan Industri 4.0, amarga teknologi maju, akeh pakaryan sing ditindakake babagan kontrol mesin nggunakake RFID, alat cerdas lan robot kanggo nambah alat lan nambah kinerja mesin..
Matt Hasto, Insinyur Aplikasi ing Big Daishowa Inc. ing Hoffman Estates, Illinois, ujar manawa alat pemotong sisipan sing bisa diindeks nawakake kaluwihan sing signifikan tinimbang alat bunder karbida standar, gumantung saka aplikasi kasebut.Dheweke nyebutake kelas paling anyar saka perusahaan ACT 200 lan ACT 300, uga lapisan PVD anyar kanggo chamfering, backturning, panggilingan pungkasan lan panggilingan pasuryan.
"Pelapis PVD beda karo lapisan standar," ujare Hasto."Iku lapisan nanoscale titanium aluminium nitride multi-lapisan sing diresapi karo karbida kanggo nambah resistensi nyandhang, ngluwihi umur alat lan nambah produktivitas."
Piranti chamfering Daishowa gedhe kasedhiya ing sawetara jinis kanggo ngoptimalake kinerja kanggo aplikasi tartamtu.Piranti cilik kanthi macem-macem sisipan ngidini kontur chamfering kanthi tingkat feed optimal.pemotong liyane duwe sisipan chamfering gedhe sing ngijini sampeyan kanggo chamfer diameteripun nang saka sawetara saka sudhut diameteripun bolongan.
Miturut perusahaan, alat centering sing bisa diganti nyedhiyakake kinerja alat sing bisa dipercaya kanthi efektifitas biaya alat sing bisa diganti, mung mbutuhake tip pemotong sing bakal diganti.Contone, pemotong tengah tipe-C bisa nindakake panggilingan pasuryan, chamfering bali lan chamfering, nggawe alat Versatile.
Peningkatan paling anyar kanggo Big Daishowa's Ultra High Feed Chamfer Cutter saiki kalebu papat sisipan C-Cutter Mini (tinimbang loro) lan diameter sing luwih cilik, ngidini kecepatan spindle sing luwih dhuwur.Hasto ujar manawa nambah jumlah pinggiran bisa nambah tarif feed kanthi signifikan, nyebabake wektu pemotongan luwih cendhek lan irit biaya.
"C-Cutter Mini digunakake ing sawetara saka sudhut aplikasi, utamané chamfering lan pasuryan panggilingan, karo efficiency banget dhuwur lan akurasi," ngandika Hasto."Back chamfering bisa gampang rampung karo agul-agul siji dening liwat bolongan Utas lan chamfering utawa countersinking bolongan saka mburi workpiece."
C-Cutter Mini nduweni pinggiran sing cetha sing nyuda seret agul-agul lan menehi rute sing luwih lancar.Lapisan kasebut tahan nyandhang, sing nambah kaping pirang-pirang piring bisa didaur ulang sadurunge kudu dipasang ing pinggir anyar, miturut supplier.
Big Daishowa uga nduweni jinis sisipan siji sing bisa diimbangi, diluncurake ing bolongan, lan dipusatake kanggo nggawe fitur, alat sing bisa dipusatake kanggo chamfers rake cilik, lan alat universal sing bisa ngganti sudut saka 5 ° nganti 85 ° gumantung saka aplikasi.
Apa sampeyan pungkasan panggilingan, pilot ngebur, helical panggilingan utawa kothak Pundhak panggilingan, Big Daishowa nawakake dhuwur-tliti pungkasan pabrik kanggo Gamelan, panggilingan sepi.Pemotong sing bisa diganti nyedhiyakake pinggiran pemotong sing cetha ing arah radial lan aksial, mbantu njamin penggilingan sing lancar lan sepi.Desain kontak ganda BIG-PLUS nyedhiyakake akurasi lan kaku sing luwih gedhe ing aplikasi presisi.Kabeh model uga duwe desain modular kanthi sisipan opsional kalebu sambungan CKB kanggo aplikasi jarak adoh utawa abot.
"Standard R-Cutters nggunakake sisipan sing nyedhiyani pinggiran nglereni cetha lan deburr pinggiran bagean, asil ing Rampung lumahing unggul ing workpiece,"Says Hasto."Alat iki nggawe chamfer radial ing workpiece lan digunakake kanggo nglereni mburi lan ngarep.Pemotong finishing dirancang kanggo mesin volume dhuwur lan ngidini papat pinggiran saben sisipan.Iki tegese panggunaan bisa dibalik.sadurunge perlu diganti.Sisipan papat posisi kanggo finishing ultra-fine, ngirit wektu lan dhuwit sing signifikan dibandhingake karo alat tetep.
"BF kita (back countersink) biasane digunakake ing workpieces sing kudu bosen kanggo nggawe countersink tanpa operator kudu mbuwang wektu ngowahi workpiece utawa fixture.Alat BF bisa diimbangi nalika ngliwati bolongan, pusat lan nggawe countersink, lan banjur ngimbangi maneh kanggo metu saka bolongan.BF-Cutter dirancang kanggo backturning bolongan ditutup kanggo M6 - M30 utawa 1/4 - 1 1/8 inci (6,35 - 28,6 mm) bolongan bolt lan becik kanggo kabeh jinis baja.(Becik kanggo digunakake ing stainless steel, wesi cor lan aluminium, antarane liyane, gelar agul-agul paling anyar ngidini kanggo pilihan ati-ati adhedhasar materi lan kahanan kanggo kualitas lumahing optimal lan urip layanan,” ngandika Hasto.
Wektu kirim: Sep-11-2023